凍干制品呈海綿狀、無干縮、復(fù)水性*、含水分極少，相應(yīng)包裝后可在常溫下長時間保存和運(yùn)輸。因為真空冷凍干燥方法具有其它干燥方法*的優(yōu)點(diǎn)，因此該技術(shù)受到人們的青睞，并且在醫(yī)藥、生物制品和食品等方面的應(yīng)用已日益廣泛。此外，血清、菌種、中西醫(yī)藥等生物制品多為一些生物活性物質(zhì)，真空冷凍干燥技術(shù)也為保存生物活性提供了良好的解決途徑。
凍干機(jī)按照規(guī)格大小一般分為實驗型凍干機(jī)、中試型凍干機(jī)、生產(chǎn)型凍干機(jī)。小型實驗型凍干機(jī)主要是應(yīng)用于實驗室進(jìn)行初步的凍干實驗為主，中試型凍干機(jī)主要是應(yīng)用于凍干工藝的摸索，也可應(yīng)用于初步的小型加工生產(chǎn)，生產(chǎn)型凍干機(jī)主要是應(yīng)用于工廠規(guī)模化生產(chǎn)等。
用戶使用生產(chǎn)型凍干機(jī)之前需要摸索凍干工藝，就會先使用中試型凍干機(jī)摸索總結(jié)出成熟凍干工藝，然后無縫對接到生產(chǎn)型凍干機(jī)上。真正能模擬凍干工藝曲線的中試型凍干機(jī)是以硅油為加熱介質(zhì)，外形上看以方艙為主，凍干面積大。硅油為介質(zhì)的凍干機(jī)，制冷和制熱過程都非常可靠，溫度可控，不會對物料造成傷害。
我們的中試凍干機(jī)(Pilot1-2LD)主要特點(diǎn)：
1.干燥倉透明門采用航空亞克力材料，無粘結(jié)，高強(qiáng)度無泄漏。
2.隔板預(yù)凍功能。
3.壓縮機(jī)，高效穩(wěn)定、噪音低。
4.國內(nèi)品牌真空泵，抽速高、噪音低。
5.可充氮?dú)饣蛘叨栊詺怏w進(jìn)行干燥后的保存。
6.凍干自動控制系統(tǒng)：可程序化編程，從凍干到除霜均程序化控制。
7.板層加溫控制系統(tǒng)：熱循環(huán)監(jiān)視保護(hù)，特殊加熱材料，模糊PID控制算法。
8.冷阱除霜系統(tǒng)：非電加熱除霜方式，安全性能高；除霜速度快，解決了傳統(tǒng)采用浸泡除霜帶來的不便。
9.電動壓塞系統(tǒng)：壓塞系統(tǒng)可自動上下移動，利于西林瓶壓塞，免除手動壓塞壓力不足及不方便的諸多問題。
10.凍干終點(diǎn)測試系統(tǒng)：可在解析干燥階段結(jié)束后自動進(jìn)行凍干終點(diǎn)測試，確保物質(zhì)含水率到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求(選配)。
11.真空調(diào)節(jié)系統(tǒng)：升華及解析干燥過程進(jìn)行真空度調(diào)節(jié)，避免特殊物質(zhì)起泡、吹瓶及加快凍干效率的問題(選配)。
12.脈沖回填系統(tǒng)：可慢速、中速、快速三種回填模式選擇，避免了對于凍干結(jié)束后顆粒狀及絮狀物質(zhì)充氣產(chǎn)生有效物質(zhì)被吹跑流失的問題(選配)。
13.自動排水系統(tǒng)：排水結(jié)束后與真空系統(tǒng)互鎖，避免再次使用忘記關(guān)閉排水閥產(chǎn)生的真空系統(tǒng)故障(選配)。
14.采用工業(yè)觸摸屏，人機(jī)互動型好，簡單易懂，不需說明書也可進(jìn)行簡易操作。
